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本8字节格栅钢架冷弯装置，将格栅钢架坯料套在栅格钢架限位装置上，液压控制两个千斤顶推动压头压向格栅钢架坯料，格栅钢架坯料被冷弯成型，由于压头和栅格钢架限位装置的共同限位作用，格栅钢架成型度高，且采用液压自业，生产效率高，劳动强度低。
八字筋成型机加工方法:根据八字结格栅框架图纸确定下料长度→对剪切完成的钢筋进行折弯→对折弯完成的钢筋进行焊接→使用液压设备进行平面挤压→对挤压完成的钢筋进行焊接→对焊接完成的平面4字进行立面挤压→对双八字进行焊接，成为一个完整的八字结。（1）先将经过八字筋成型机弯制成型的箍筋段位置及数量摆在模具中间，核定好数量。（2）将四个主筋一根一根地穿过夹持在模具卡槽上，并调整箍筋间距，符合设计要求。（3）主筋、箍筋的调整完成后，进行点焊将箍筋与主筋焊平。但不允许焊的太深，烧伤主筋。
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所述液压臂一端固定于所述工作台板上另一端固定于所述成型外模板A上，所述成型外模板A置于所述内模基座板上并位于所述伸缩卡板和8字定型内模之间，所述成型外模板A一端由所述伸缩卡板止挡，所述8字定型内模位于所述成型外模板A和成型外模板B之间，所述成型外模板A和成型外模板B成型面相对设置，两者在成型面一侧均固定有限位防浮卡板，所述成型外模板A、成型外模板B、限位防浮卡板与8字定型内模共同构成8字钢筋成型空间；所述弓背成型设备主要由门架、液压臂、活动下压梁、顶头、冲压台组成；所述门架上、下部分别设有所述液压臂和冲压台，所述活动下压梁位于所述液压臂和冲压台之间，其与所述液压臂固定并与门架连接，所述顶头固定于所述活动下压梁上并位于所述活动下压梁和冲压台之间。
八字筋成型设备常用于隧道、桥梁、地铁等建筑项目中具有支撑作用的格栅八字筋的制作，格栅是由主筋，八字筋，U型钢筋，匝筋，角钢连接板组成。采用液压传动，双脚踏完成双角度弯曲成型，横向由左右两只液压油缸同步位移实现同步弯曲成型，化的缩小成型误差。 本设备结构简单，操作简易上手快，设计合理，具有速度快，能耗低，维修保养方便，维护费用低，八字筋成型设备自动化程度高，占地面积小，生产效率高等优点。常用于隧道、桥梁、地铁等建筑项目中具有支撑作用的格栅八字筋的制作，拱架是由主筋，八字筋，U型钢筋，匝筋，角钢连接板组成。
设备简介
八字筋成型设备采用液压传动，双脚踏完成双角度弯曲成型，横向由左右两只液压油缸同步位移实现同步弯曲成型，化的缩小成型误差。 本设备结构简单，操作简易上手快，设计合理，具有速度快，能耗低，维修保养方便，维护费用低，自动化程度高，占地面积小，生产效率高等优点。
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